节能灯老化线

一、节能灯老化线概述

节能灯老化线是专门为节能灯生产而设计的设备，它通过模拟多种实际使用环境，对节能灯产品进行性能和使用寿命的测试。在当前节能减排的大趋势下，节能灯行业蓬勃发展，既符合政策要求，又能为消费者节省电费，深受市场青睐。随着节能灯产业的不断壮大，对节能灯老化线的需求也持续攀升。

二、基本信息

1. 设备规格：常见规格如 12000L×990W×800H（mm）、12000L×990W×850H（mm）等，长度（L）、宽度（W）和高度（H）的具体数值会根据实际生产需求和场地空间进行定制调整。线体长度通常依据产品的装配工艺编排计算得出，以确保节能灯在老化过程中的流程顺畅。线体高度一般为 1.8m 左右，其中工作面高度 750±20mm 可调，方便操作人员进行上灯、下灯以及设备维护等工作。线体宽度则在 500mm - 1000mm 之间，可根据节能灯的规格自由确定，以适应不同尺寸产品的老化需求。

2. 设备结构

• 动力系统：多数采用变频调速控制，电机常见的有江门电机股份有限公司产红凌牌 1.5kW 电机、台湾产 1.5KW 调速电机、江门电机股份有限公司产江晟牌 8 极 0.75KW 电机等，搭配不同型号的减速机，如 100 型减速机、WPS100 型 1：60 减速机、杭州嘉诚牌 100 型 1：100 减速机等，以及爱得利 2HP 变频器、易驱 2HP 变频器等，实现变频无级调速，线速度一般在 0 - 6M/min 或 0 - 4M/min 可调，可满足连续运行和间歇运行两种工作模式，以适应不同的老化工艺要求。

• 机身与机架：机架通常采用 50×40（mm）或 50×40×1.8mm 等规格的钢管焊接制作而成，以保证设备整体结构的稳定性。机身上下常采用 130×23（mm）或 130×23×2mm 的老化线专用铝合金型材，护板采用 1.2mm 或 1.5mm 的冷板折弯制作，支脚配备镀锌可调水平脚杯或镀锌可调脚杯，方便设备在不同地面条件下保持水平放置。

• 输送链条：多选用上海链条厂出产的 C212 一寸双节距单则耳双孔链条，链条长度根据设备规模而定，例如每条长 24 米。这种链条具有较高的强度和耐磨性，能够保证在长时间运行过程中稳定地输送链板及节能灯。

• 链板：一般采用 1.8mm 或 2mm 冷板弯轧成型，尺寸如 148×800×18（mm）、148×800×20mm 等。全线链板数量根据设备长度有所不同，每块链板上安装多个灯座，常见的是装 12 只五弹夹 E27 罗口灯座，部分还会配备 1 个 E40 大功率专用灯头，以满足不同灯头规格节能灯的老化需求。同时，链板上配装高分断小型断路器，用于在异常情况下及时切断电路，保护设备和产品安全。链板底部安装二路导电系统（铜质），每路安装相应数量的导电块或导电铜刷，确保电能能够稳定传输至节能灯。

3. 功能特点

• 多电压老练：通过对节能灯整灯进行高中低电压、高温高压、冲击电压等多种电压环境的老练测试。例如设置不同的电压区，让节能灯依次经过高压区（如 250V 左右）、中压区（如 220V）、低压区（如 180V）、高温高压区（结合高温环境与较高电压）、冲击电压区（瞬间的高电压冲击）等，观察节能灯整灯是否能够承受这些电压的冲击，从而检测出产品在不同电压条件下的性能，提升产品质量。此外，还能模拟市电波动电压，使电压在一定范围内波动，如 160V - 220V - 265V 不间断变化（漫游区），模拟实际使用中电压不稳定的情况，检测节能灯的适应能力。

• 宽电压调节范围：可老化目前全球不同电压类型的电子节能灯，涵盖欧洲地区的 110V、亚洲地区的 220V、东南亚地区和其它区域的 240V 等，满足不同市场对产品电压规格的要求。

• 多规格灯头适用：全机能够老化 E27、E40、E14、B22 等多种规格的灯头，方便在同一条老化线上对不同型号的节能灯进行老化测试，提高设备的通用性和生产效率。

• 智能控制系统：全部电路控制系统普遍采用 PLC 控制，结合大功率调压器实现强劲功率输出，为产品提供全方位的品质保证。通过 PLC 和触摸屏控制，可对设备运行参数，如电压调节、各区老化时间、线体运行速度等进行精确设置和实时监控。同时，电压、温控指示采用数字显示式，方便操作人员直观了解设备运行状态。在操作区还配有急停开关，以便在紧急情况下能及时停止设备运行，保障人员和设备安全。

4. 其他配置

• 挡光护罩：在线体面上两侧通常各设多段挡光护罩，一般采用茶色有机玻璃板与铝合金组合而成。其作用是有效衰减节能灯在老化过程中发出的强光，保护操作人员的眼睛，同时减轻生产车间内的强光干扰，改善工作环境。

• 导电槽：全线上下各配置二路导电槽轨，采用绝缘胶板与不锈钢条组合铺设或采用 1.2mm 不锈钢板弯轧成并搭配 5mmPVC 材料绝缘，确保导电的稳定性和安全性，为链板上的节能灯提供稳定的电源输入。

• 恒温区：恒温系统多采用电加热式，设置一段或两段电热式发热盘，如设一段两块 2000W 套电热式发热盘或设两段两个 2000W / 套电热式发热盘，温度可自动恒温，范围一般在常温 - 60℃或常温 - 80℃，通过数字智能 RKC 温控指示，可精确控制恒温区内的温度，模拟高温使用环境对节能灯进行老化测试，提升产品在高温环境下的性能可靠性。

• 保护防摔网：在线体下方设置一道保护防摔网，采用优质不锈钢细孔网带制作，主要用于防止在老化过程中节能灯掉落摔烂，避免产品损坏造成经济损失，同时也能保障生产环境的安全整洁。

5. 产量：以常见的老化线为例，一次可同时老化的节能灯数量众多，如一次可同时老化 1680 个或 2136 支等。老化时间通常约为 60 分钟一周，若每天按工作 10 小时计算，一天可老化的节能灯数量可达 16800 个左右。当然，实际产量会根据不同的老化时间要求以及设备运行效率有所波动。